板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。
 
板式換熱器結(jié)構(gòu)原理及分類
 
　　通過外力將傳熱板片夾緊組裝在一起，介質(zhì)通過傳熱板片上的通孔在板片表面進(jìn)行流動(dòng)，在板片波紋的作用下形成激烈的湍流，猶如用筷子攪動(dòng)杯中的熱水，加大了換熱的面積。冷熱介質(zhì)分別在傳熱板片的兩側(cè)流動(dòng)，湍流形成的大量換熱面與板片接觸，通過板片來進(jìn)行充分的熱傳遞，達(dá)到最終的換熱效果。冷熱介質(zhì)的隔離主要通過密封墊的分割，或者通過大量的焊縫來保證，在換熱板片不開裂穿孔的情況下，冷熱介質(zhì)不會(huì)發(fā)生混淆。
　　2、板式換熱器結(jié)構(gòu)
　　板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構(gòu)成的，在板片的4個(gè)拐角處都有通道孔，板被夾緊在一個(gè)側(cè)面附有連接管的固定板和活動(dòng)壓緊板的框架中，并用夾緊螺栓加以夾緊。這些連接管同板上的通道孔對(duì)中，并與熱交換的兩種液體的外部管路相連，傳熱板和活動(dòng)壓緊板懸掛在頂部承載梁的下面并由底部橫梁使其對(duì)準(zhǔn)定位。傳熱板片、密封墊片、壓緊板、導(dǎo)軌以及夾緊螺栓是板式換熱器的主要部件組成。
　　1)傳熱板片：主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。
　　2)兩端壓板：兩個(gè)主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。
　　3)密封墊片：主要是在熱熱板片之間起密封作用。板式換熱器的泄漏多是因?yàn)槊芊鈮|片錯(cuò)位或者老化引起的。
　　4)夾緊螺栓：主要的夾緊封頭和換熱板片的作用。夾緊螺栓的預(yù)扣,一般是通扣螺紋，預(yù)緊螺栓時(shí)，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均勻。
　　3、板式換熱器分類
　　板式換熱器的主要類型有螺旋板式換熱器、平板式換熱器、板翅式換熱器三種。
　　螺旋板換熱器
　　由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成，冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動(dòng)。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1～4倍)，平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動(dòng))，流動(dòng)阻力小，不易結(jié)垢;但維修困難。使用壓力不超過2MPa。
　　2)平板式換熱器
　　由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2～4倍)，容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不超過250℃。
　　3)板翅式換熱器
　　由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進(jìn)了流體的湍動(dòng)，并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。
　　4、板式換熱器的滲漏
　　由于板式換熱器密封周邊長，板片較薄,在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)泄漏。泄漏,又可分為內(nèi)漏和外漏的兩種情況。
　　1)板式換熱器的外漏
　　這里指的是換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的泄漏。這是容易發(fā)現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象。主要的泄漏的原因是墊片老化、墊片被腐蝕或板片變形。當(dāng)這個(gè)滲漏時(shí),應(yīng)立即在該地區(qū)的做上記號(hào)、打開設(shè)備來更換墊圈或板片。
　　2)板式換熱器的內(nèi)漏
　　這指的是兩個(gè)介質(zhì)由于某種原因造成高壓介質(zhì)向低壓側(cè)介質(zhì)泄漏。這種現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏。這是主要的原因,板片穿孔、裂紋或被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種泄露的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。這種滲漏的停機(jī)檢查方法是：
　　①拆開板式換熱器,清除表面的污垢板式換熱器、干燥后重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3 Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。
　　②現(xiàn)場也可以透光、著色檢查方法，查出廢板片。檢查所有的廢料板和墊圈來代替,重新組裝后使用。
　　板片錯(cuò)位后，很快就會(huì)出現(xiàn)外漏，有時(shí)雖然不會(huì)立即發(fā)生，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都必須及時(shí)處理，究其原因主要是板片變形引起密封墊片滑離了墊圈槽。一旦發(fā)生這種情況，應(yīng)及時(shí)處理。